1 双速多用绞车的维护

（1）绞车的操作人员必须严格遵守操作规程；

（2）绞车必须按规定及时加注润滑油；

（3）绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电器受潮，绞车的裸露部分应涂保护油，各磨擦部分涂上润滑油；

（4）有关电机的维护可参照随机文件《隔爆型三相异步电动机产品说明书》。

2 绞车的拆卸

（1）绞车的拆卸次序和装配相反，应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸防护罩上罩后，再将卷筒装置、电机与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，然后再将减速箱从底座上拆掉；

（2）减速箱的拆卸是先将上箱体上的调速装置部分的零件拆下，再将上箱体拆下，然后把齿轮轴、滑键轴、传动轴、过桥齿轮轴各组件拆下，最后将所有零件拆下；

（3）拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配时保证绞车原有的装配精度，特别注意锥齿轮副的调整垫片不得任意增减；

（4）绞车在拆卸过程中，严禁硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤零件表面。

3 绞车的修理

绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期、修理内容、修理场所根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节作如下规定：

(1) 小修：小修周期为 3 个月，一般在现场进行，主要调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表灰尘等；

(2) 中修：中修周期一般为 9 个月，中修一般在矿机厂进行，主要是全部拆开绞车各部分清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运行；

(3) 大修：大修周期为 18 个月，大修一般在矿机修厂进行，其主要内容是拆开绞车全部零件清洗和检查所有零件，修复或用新零件替换已磨损的零件，完全恢复绞车的工作能力和正常状况。大修后应进行试运行，并重新油漆。

       开封市朗威矿山设备有限公司主要生产井下用双速多用绞车、运输绞车、回柱绞车、调度绞车、运输绞车等系列绞车产品，以及从事液压支架、采煤机、掘进机等各类综采设备的维修业务。公司所有产品均通过了国家级质量检测机构检验合格并颁发有国家矿用产品安全标志证书及全国工业产品生产许可证。